基本信息·出版社：機械工業出版社
·頁碼：970 頁
·出版日期：2006年
·ISBN：7111181352
·條形碼：9787111181354
·版本：2006-02-01
·裝幀：平裝
·開本：16開
文件大小：92M ，共92分卷，陸續上傳。
內容簡介 本書共20章。內容既有常用的傳統電器制造工藝，包括冷沖壓、焊接、熱處理、塑壓、絕緣加工、電鍍、涂覆、彈簧、雙金屬、觸點、磁系統、線圈、機柜、母線、固態電器、裝配等制造工藝；也有近年發展的先進制造技術，包括制造過程自動化、計算機輔助工藝設計(CAPP)技術以及產品數據管理(PDM)等現代制造技術。
本書可供從事電器制造、研究和設計的技術人員使用，也可供有關專業院校師生參考。
作者簡介孟慶龍，1928年5月生于山西。1952年畢業于北京大學工學院電機系；1955年8月畢業于哈爾濱工業大學電器專業研究生；1955-1974年任哈爾濱工業大學電氣教研室講師。1974年調入河北工業大學，任電氣教研室主任、系主任、博士生導師。
在國內外發表論文70余篇，編審出版21部著作，其中主編6部著作：《電器計算機輔助分析與設計》；《電器制造工藝學》；《電器數值分析》；《電器計算機輔助設計》；《電器結構、工藝及計算機輔助工藝規程設計》；《電器制造技術手冊》。
編輯推薦 本書共20章。內容既有常用的傳統電器制造工藝，包括冷沖壓、焊接、熱處理、塑壓、絕緣加工、電鍍、涂覆、彈簧、雙金屬、觸點、磁系統、線圈、機柜、母線、固態電器、裝配等制造工藝；也有近年發展的先進制造技術，包括制造過程自動化、計算機輔助工藝設計(CAPP)技術以及產品數據管理(PDM)等現代制造技術。
本書可供從事電器制造、研究和設計的技術人員使用，也可供有關專業院校師生參考。
目錄
前言
第一章概論1
第一節發展電器制造業的策略——加速信息化1
第二節現代電器制造技術的發展趨勢5
第二章冷沖壓及其工藝性10
第一節概述10
第二節沖裁13
第三節彎曲39
第四節拉深55
第五節翻邊81
第三章金屬焊接88
第一節概述88
第二節電弧焊90
第三節激光焊接及切割104
第四節電子束焊112
第五節電阻焊115
第六節螺柱焊129
第七節釬焊132
第四章金屬熱處理139
第一節概述139
第二節鋼的熱處理140
第三節有色金屬熱處理168
第四節精密合金熱處理188
第五節貴金屬及其合金的熱處理205
第五章塑料制件成型工藝209
第一節概述209
第二節塑料的定義、分類及性能210
第三節塑料制件生產過程及成型原理218
第四節壓制成型工藝221
第五節注射成型工藝227
第六節塑料制件的后處理和修整237
第七節塑料制件設計及結構工藝性240
第八節成型模具250
第六章絕緣加工及高壓絕緣工藝256
第一節概述256
第二節絕緣層壓制品的機械加工方法257
第三節高壓電器絕緣件的材料與成型工藝261
第四節絕緣試驗方法及設備269
第七章電鍍及化學處理276
第一節概述276
第二節常用鍍層的作用和分類278
第三節金屬鍍層和化學處理防護層的選擇280
第四節金屬鍍層的鍍前表面準備287
第五節常用電鍍工藝與參數優選302
第六節常用化學處理工藝338
第七節鍍層性能檢測350
第八節鍍液性能的測試355
第九節電鍍廢水處理357
第八章涂覆工藝365
第一節概述365
第二節涂覆前表面處理工藝372
第三節涂料的涂覆工藝與設備377
第四節熱帶電工產品的涂覆385
第五節涂覆的污染控制388
第九章彈簧制造工藝390
第一節概述390
第二節彈簧材料395
第三節彈簧的結構型式和技術參數401
第四節彈簧卷制工藝414
第五節彈簧的處理422
第六節彈簧的檢驗434
第十章熱雙金屬元件制造工藝441
第一節概述441
第二節熱雙金屬分類及主要性能442
第三節熱雙金屬元件制造工藝448
第十一章觸點(觸頭)系統制造工藝478
第一節概述478
第二節觸點結構與工藝分析485
第三節常用觸點材料及其性能497
第四節觸點組件連接的主要工藝510
第五節小容量觸點組件的自動生產線522
第六節高壓斷路器自力型觸點制造工藝524
第十二章磁系統結構與制造工藝526
第一節概述526
第二節磁系統結構型式526
第三節常用磁性材料532
第四節影響軟磁材料磁性能的因素548
第五節磁性材料熱處理554
第六節直流鐵心制造工藝561
第七節交流疊片式鐵心制造工藝562
第八節卷繞式鐵心制造工藝578
第九節永磁體鐵心制造工藝582
第十節永久磁鋼的充磁、穩磁及退磁593
第十一節導磁體常見缺陷及處理方法596
第十三章線圈制造工藝599
第一節概述599
第二節線圈的技術要求與工作環境600
第三節線圈常用材料600
第四節線圈的繞制工藝607
第五節線圈的絕緣浸漬處理618
第六節浸漬處理中的安全措施與質量檢驗634
第七節線圈的技術檢驗637
第八節線圈參數換算641
第十四章機柜制造工藝646
第一節概述646
第二節機柜制造的典型工藝路線646
第三節鈑金加工工藝650
第四節表面涂覆工藝675
第五節機柜組裝工藝685
第六節配線工藝688
第七節接線附件717
第十五章母線連接工藝730
第一節概述730
第二節母線加工730
第三節母線的焊接734
第四節母線的可卸連接736
第五節絕緣母線743
第六節母線連接的檢驗方法746
第十六章電器的裝配工藝748
第一節概述748
第二節裝配結構工藝性749
第三節裝配尺寸鏈750
第四節保證裝配精度的方法755
第五節裝配工藝規程制訂的原則、內容和方法758
第六節裝配的機械連接和電氣連接工藝762
第七節SF6斷路器及GIS裝配工藝770
第八節密封繼電器裝配工藝775
第十七章固態電器制造技術804
第一節概述804
第二節固態電器制造工藝流程805
第三節SMT工藝過程806
第四節PCB的工藝性設計811
第五節PCB的焊接工藝822
第六節印制板(PCB)組件清洗831
第七節印制板(PCB)組件檢驗833
第八節印制電路組件的涂覆836
第九節靜電防護838
第十八章機電制造業的自動化844
第一節概述844
第二節生產工藝過程自動化848
第三節剛性自動生產線852
第四節自動線上的自動上料857
第五節機械手和工業機器人867
第六節數控加工技術882
第七節檢測技術890
第十九章現代工藝設計技術896
第一節現代設計技術概念、方法及發展896
第二節全生命周期設計899
第三節計算機輔助設計及并行工程901
第四節計算機輔助工藝規程904
第五節典型電器產品的CAPP系統911
第二十章工程數據及產品數據管理932
第一節工程數據集成平臺932
第二節產品數據管理(PDM)技術934
第三節PDM的主要功能938
第四節PDM系統的實施945
第五節低壓電器的產品數據管理舉例954
電器企業介紹959
參考文獻969
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