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內(nèi)容簡介 本書第1~3章講解PLC的工作原理、S7-200CN PLC的硬件結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)格式、尋址方式及指令系統(tǒng)、STEP 7-Micro/WIN編程軟件的使用方法。第4章精編了14個(gè)典型實(shí)例,介紹S7-200CN PLC的基本控制應(yīng)用、編程方法。第5章針對PLC控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)步驟、設(shè)計(jì)方法和安裝技術(shù)等進(jìn)行講解;第6章從實(shí)際工程設(shè)計(jì)出發(fā),講解應(yīng)用設(shè)計(jì)實(shí)例和相關(guān)源程序的設(shè)計(jì);第7章介紹S7-200CN PLC的通信技術(shù),并針對應(yīng)用較為廣泛的USS協(xié)議、Modbus RTU協(xié)議、工業(yè)以太網(wǎng)通信技術(shù)舉例說明。 |
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前 言 隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展,對現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的自動(dòng)化程度要求越來越高,可編程控制器(PLC)在其中發(fā)揮了重要的作用。本書介紹在國內(nèi)應(yīng)用廣泛的西門子S7-200CN小型PLC的設(shè)計(jì)與應(yīng)用。 本書第1~3章為基礎(chǔ)篇,對S7-200CN PLC的基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行詳解,系統(tǒng)介紹西門子S7-200CN PLC的硬件結(jié)構(gòu)模塊、指令系統(tǒng)和編程環(huán)境——STEP 7-Micro/WIN軟件的使用方法;S7-200CN PLC的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)類型,重點(diǎn)介紹常用的指令及其用法。第4章是S7-200CN PLC的實(shí)踐應(yīng)用設(shè)計(jì),精編14個(gè)應(yīng)用實(shí)例進(jìn)行講解,以達(dá)到對S7-200CN PLC的指令系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握的目的。第5~7章為工程應(yīng)用設(shè)計(jì)部分,講解有關(guān)S7-200CN PLC系統(tǒng)在工業(yè)現(xiàn)場的實(shí)際應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)。第5章講解設(shè)計(jì)工業(yè)控制PLC系統(tǒng)的方法、步驟和應(yīng)用技術(shù);第6章講解工程應(yīng)用設(shè)計(jì)實(shí)例;第7章講解S7-200CN的通信應(yīng)用設(shè)計(jì),主要介紹基于自由口應(yīng)用的USS協(xié)議、Modbus RTU協(xié)議的應(yīng)用和工業(yè)以太網(wǎng)模塊CP243-1、GPRS通信模塊MD720-3的應(yīng)用配置設(shè)計(jì)。實(shí)例經(jīng)過簡單的修改,可以在工程中應(yīng)用移植,幫助工程設(shè)計(jì)人員盡快完成工程設(shè)計(jì),節(jié)約設(shè)計(jì)時(shí)間。 本書的編寫得到了西門子(中國)公司的大力支持,西門子公司的李士光先生對本書的編寫提出了很好的建議和幫助。在本書編寫過程中,山東科技大學(xué)信息與電氣工程學(xué)院李世光高級(jí)工程師給予了大力支持,并提出了指導(dǎo)性的建議,在此一并表示衷心的感謝! 本書由山東科技大學(xué)的高正中、張仁彥、隋濤、張松梅和中國綠林工程技術(shù)有限公司(濟(jì)南分部)的李長春共同編寫。其中第1、2章由張仁彥編寫,第3章由李長春編寫,第4章由隋濤編寫,第5~7章由高正中、張松梅、李長春編寫。參加本書編寫的還有管殿柱、宋一兵、李文秋、王獻(xiàn)紅、張軒等。另外,劉隆吉、孔凡雪、藺相斌、張洪薇等參加了書中部分例程的調(diào)試編寫工作。 由于時(shí)間倉促及作者水平有限,書中可能存在不妥或錯(cuò)漏之處,懇請讀者指正。 編 著 者 |
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目 錄 第1章 可編程控制器系統(tǒng)概述 1 1.1 PLC的基本概念與基本結(jié)構(gòu) 1 1.2 PLC的特點(diǎn)及其在工業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)用 6 1.3 S7-200CN系列可編程控制器及其I/O模塊 7 1.4 本章小結(jié) 10 1.5 習(xí)題 10 第2章 S7-200CN PLC編程及指令系統(tǒng) 11 2.1 S7-200 PLC的編程語言 11 2.2 S7-200CN PLC數(shù)據(jù)類型及尋址方式 12 2.2.1 S7-200CN PLC的數(shù)據(jù)類型 13 2.2.2 S7-200CN PLC的存儲(chǔ)空間劃分 14 2.2.3 存儲(chǔ)器區(qū)域的地址表示方法 15 2.2.4 存儲(chǔ)器區(qū)域的尋址 17 2.3 S7-200CN PLC程序設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 18 2.3.1 S7-200CN PLC指令和編程元件 19 2.3.2 S7-200CN PLC程序的執(zhí)行過程 20 2.4 PLC基本指令 21 2.4.1 位邏輯、基本開關(guān)量指令 21 2.4.2 定時(shí)器與計(jì)數(shù)器指令 30 2.4.3 比較指令 37 2.4.4 移位指令 39 2.4.5 堆棧指令 43 2.5 PLC功能指令 45 2.5.1 數(shù)據(jù)傳送指令 45 2.5.2 數(shù)學(xué)運(yùn)算指令 48 2.5.3 邏輯運(yùn)算指令 55 2.5.4 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換指令 57 2.5.5 表指令 66 2.5.6 程序控制指令 69 2.5.7 中斷程序指令 77 2.5.8 通信指令 81 2.6 本章小結(jié) 89 2.7 習(xí)題 89 第3章 S7-200CN PLC編程軟件及調(diào)試 90 3.1 S7-200CN PLC編程語言 90 3.2 STEP 7-Micro/WIN的安裝 91 3.3 西門子STEP 7-Micro/WIN的窗口組件 92 3.4 西門子STEP 7-Micro/WIN軟件編程 94 3.5 西門子STEP 7-Micro/WIN的調(diào)試與監(jiān)控 98 3.6 本章小結(jié) 100 第4章 S7-200CN PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì) 101 4.1 裝配流水線模擬控制 101 4.2 交通信號(hào)燈模擬控制 110 4.3 三相交流異步電動(dòng)機(jī)星形/三角形啟動(dòng)模擬控制 117 4.4 燈光塔模擬控制 120 4.5 LED數(shù)碼管顯示模擬控制 126 4.6 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)模擬控制 135 4.7 機(jī)械手動(dòng)作模擬控制 142 4.8 軋鋼機(jī)模擬控制 147 4.9 液體混合裝置模擬控制 151 4.10 霓虹燈模擬控制 157 4.11 電梯系統(tǒng)模擬控制 164 4.12 郵件分揀系統(tǒng)模擬控制 179 4.13 水塔水位模擬控制 187 4.14 溫度模擬控制 191 第5章 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝與維護(hù) 198 5.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則 198 5.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟 199 5.3 PLC的選擇 204 5.3.1 PLC機(jī)型的選擇 204 5.3.2 PLC容量的選擇 205 5.4 PLC硬件電路設(shè)計(jì)技術(shù) 205 5.4.1 PLC開關(guān)量輸入、輸出電路的設(shè)計(jì) 206 5.4.2 PLC供電系統(tǒng)設(shè)計(jì) 210 5.4.3 PLC應(yīng)用中的抗干擾技術(shù) 211 5.4.4 電氣柜結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場布線圖設(shè)計(jì) 214 5.5 PLC的故障診斷與維護(hù) 215 5.5.1 安裝S7-200的方法及注意事項(xiàng) 215 5.5.2 S7-200配線 217 5.5.3 PLC的定期檢查 218 5.5.4 PLC控制系統(tǒng)故障檢修 218 5.6 本章小結(jié) 220 5.7 習(xí)題 221 第6章 PLC工程設(shè)計(jì)應(yīng)用技術(shù) 222 6.1 PLC在皮帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用 222 6.1.1 系統(tǒng)控制要求 222 6.1.2 方案分析及硬件選型配置 223 6.1.3 PLC控制系統(tǒng)模塊選擇及信號(hào)分配 225 6.1.4 硬件原理接線圖 226 6.1.5 PLC編程及分析 227 6.2 PLC在變頻恒壓供水控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 236 6.2.1 變頻恒壓供水的工作原理 236 6.2.2 系統(tǒng)控制要求及分析 237 6.2.3 控制系統(tǒng)I/O配置 237 6.2.4 控制系統(tǒng)硬件選型設(shè)計(jì) 238 6.2.5 PLC電氣控制系統(tǒng)原理圖 239 6.2.6 變頻器參數(shù)設(shè)置 243 6.2.7 PLC軟件分析及編程 245 6.3 活塞式空氣壓縮機(jī)PLC監(jiān)控系統(tǒng)改造 251 6.3.1 活塞式空壓機(jī)工作原理簡介 251 6.3.2 空壓機(jī)的基本參數(shù) 252 6.3.3 空壓機(jī)原控制原理分析 252 6.3.4 改造方案設(shè)計(jì) 254 6.3.5 改造原理圖設(shè)計(jì) 256 6.3.6 PLC編程及分析 259 6.3.7 存儲(chǔ)單元地址分配 272 6.4 PLC在MB322型聯(lián)合燙剪機(jī)上的應(yīng)用 273 6.4.1 MB322聯(lián)合燙剪機(jī)的構(gòu)造及人造皮毛后整理的工藝過程 273 6.4.2 MB322型聯(lián)合燙剪機(jī)的操作控制要求及控制系統(tǒng)配置 274 6.4.3 PLC控制程序設(shè)計(jì) 277 6.5 本章小結(jié) 284 第7章 S7-200CN PLC通信技術(shù)應(yīng)用設(shè)計(jì) 285 7.1 S7-200CN PLC網(wǎng)絡(luò)通信方式 285 7.1.1 S7-200CN通信概述 285 7.1.2 PPI網(wǎng)絡(luò)通信 287 7.1.3 PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)通信 287 7.1.4 自由口通信 288 7.1.5 以太網(wǎng)通信 288 7.1.6 Modem遠(yuǎn)程通信 289 7.2 網(wǎng)絡(luò)通信硬件 289 7.3 基于USS協(xié)議庫的PLC與變頻器的通信 291 7.3.1 USS通信協(xié)議 291 7.3.2 USS協(xié)議指令 292 7.3.3 USS協(xié)議的使用 295 7.3.4 MicroMaster 440變頻器參數(shù)設(shè)置 296 7.3.5 通信程序設(shè)計(jì)實(shí)例 297 7.4 基于Modbus協(xié)議的通信程序設(shè)計(jì) 299 7.4.1 Modbus從站協(xié)議 299 7.4.2 Modbus從站協(xié)議支持的功能 301 7.4.3 Modbus從站協(xié)議指令 302 7.4.4 Modbus從站協(xié)議的使用 304 7.4.5 Modbus RTU主站協(xié)議指令 305 7.4.6 Modbus RTU主站協(xié)議指令庫使用步驟 306 7.4.7 Modbus RTU主站協(xié)議指令庫使用例程 307 7.5 基于工業(yè)以太網(wǎng)的通信設(shè)計(jì) 309 7.5.1 硬件連接 309 7.5.2 硬件和軟件配置 309 7.5.3 S7-200CN之間的以太網(wǎng)通信 309 7.6 基于 GPRS 的無線數(shù)據(jù)通信 316 7.6.1 系統(tǒng)概述 317 7.6.2 系統(tǒng)配置需求 317 7.6.3 中心站的配置 318 7.6.4 遠(yuǎn)程站的配置 321 7.6.5 中心站計(jì)算機(jī)監(jiān)控遠(yuǎn)程站數(shù)據(jù) 325 7.7 本章小結(jié) 327 7.8 習(xí)題 327 參考文獻(xiàn) 328 |
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