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用信捷xc1  10點pLc給客戶做一個缺料停機項目.X0為機器運行位置飛輪到達檢測每轉(zhuǎn)一圈檢測一次.X1為加工件檢測.程序簡述如下:X0上升沿置位M0,x1為復位M0.但使用中發(fā)當機器轉(zhuǎn)速達(飛輪)每分鐘200轉(zhuǎn)時x0不能置位M0(此時X1為oFF)轉(zhuǎn)速低于100轉(zhuǎn)時能置位.整段程序不到20步.不知是什么問題請高人解答

可能是X0信號長度小于PLC的掃描周期。
1、 X0檢測是什么類型，檢測的反應速度能否達到要求。
2、可以將飛輪上的檢測點加長，這樣可以使X0采集的信號延長。
3、最好用PLC的高速指令處理，如高速計數(shù)器，脈沖采集，中斷等不受PLC掃描周期影響。

x0為接近開關(guān)輸入檢測長度約5mm

引用

引用第2樓錦繡明天于2015-08-21 00:00發(fā)表的  :
x0為接近開關(guān)輸入檢測長度約5mm

檢測點是在飛輪的外徑邊緣上嗎？飛輪的外徑越大，相對速度就越快，X0采集到的信號越短�？梢杂嬎阆耎0導通的時間，與PLC掃描周期時間比較一下。
另可以考慮把檢測盡量安裝在離飛輪轉(zhuǎn)軸近的位置，

用中斷吧  

給一樓點贊

          估計是傳感器開關(guān)的頻率響應不夠。
     每分鐘200個脈沖，每秒3。3個脈沖，一般的PLC速度是夠的。

買一個沖床模具光電檢出裝置最省事，用PLC麻煩。

此PLC的X0和對應的計數(shù)器必須是高速的，否則不行。

傳感器開關(guān)的頻率響應不夠

按道理講檢測200R/M的脈沖PLC應該是沒有問題的了。但是各種PLC的程序掃描速度與方式和輸入端的讀取速度都不一樣的,有可能在一種牌子的PLC上你這樣子寫一段程序能用,在另一種PLC上程序就用不了了,所以最好的方法就是用到就速處理指令來做,如高速計數(shù)器等,這樣不管你用那家的PLC都可以達到你想實現(xiàn)的功能了。

多謝各位大俠相助.經(jīng)網(wǎng)上查此信捷xc1型號為經(jīng)濟型不具備高速計數(shù)功能.換用另一種pLc問題解決了.應該是與PLc掃描時間問題.